Dettingen/Erms, 9. März 2017 - Hugo Beck, führender Hersteller von Flowpack-, Folienverpackungs- und Druckweiterverarbeitungsmaschinen, präsentiert ein breitgefächertes Portfolio an Maschinen und Anwendungen auf der diesjährigen interpack (Halle 16, Stand D36). Die jüngste robotergestützte Automatisierungslösung für den horizontalen Folienverpackungsbereich ist eines der Messe-Highlights. Damit bedient Hugo Beck ein enormes Automatisierungspotenzial bei Schlauchbeutel- und Schrumpfverpackungen. Darüber hinaus können sich Besucher von der hohen Qualität überzeugen, die Flowpack-Anlagen von Hugo Beck in puncto Dichtheit und Reproduzierbarkeit bieten.
Das Unternehmen blickt auf eine jahrzehntelange Entwicklungstradition zurück, wenn es um Automatisierung geht. Handlingsysteme wie Portale, Gruppierungslösungen, Stapel- und Zähleinrichtungen, Abschübe etc. - die Liste der Automatisierungsmöglichkeiten ist lang und brachte die Technologieentwicklung in verschiedenen Industrien maßgeblich voran. Dieses Sortiment wurde kürzlich um den Bereich der Parallelroboter ergänzt, die das Handling unterschiedlichster Produkte, beispielsweise durch Gruppieren, Stapeln und Umsetzen, so einfach wie nie machen.
"Unseren Kunden aus unterschiedlichen Branchen bieten wir dadurch je nach Anforderung absolute Flexibilität in der Wahl der Technik und eine Komplettlösung aus einer Hand", erklärt Vertriebsleiter Timo Kollmann. "Wir begleiten mit unserem Know-how den gesamten Automatisierungsprozess von der Projektierung, Fertigung bis hin zur Integration in komplexe Verpackungslinien. Das trifft besonders auf die Robotertechnik für eine automatisierte Produktzuführung zu", so Kollmann. Sie eignet sich unter anderem für Unternehmen aus den Bereichen Pharma, Medizintechnik, Food, Süßwaren, Kosmetik, Technik, Druck und Papier.
Automatisierung in der Food-Produktion
Hugo Beck zeigt exemplarisch eine Automatisierungslösung für den Lebensmittelbereich. Messebesucher können auf eine komplexe Folienverpackung als Endergebnis für ein Convenience-Produkt gespannt sein. Die Folienverpackungsanlage besteht aus der Seitenschweißmaschine servo X und einem High-Speed-Parallelroboter. Die servo X erreicht eine maximale Leistung von 15.000 Takten/Stunde und verarbeitet Folienverpackungen von einer Länge ab 80 mm, einer Breite von 10 bis 450 mm sowie einer Höhe bis 300 mm. Zudem erzielt die Seitenschweißtechnologie von Hugo Beck eine Folienersparnis von bis zu 15 %. Der Parallelroboter - auch Spinnenroboter, Delta Roboter oder Picker genannt - wird über die Verpackungsmaschine angesteuert. Er lokalisiert, sortiert und spendet mit einer Tragkraft von bis zu acht Kilogramm unterschiedlichste 3-D-Produkte und Verpackungen in großer oder kleiner Stückzahl. Somit ist die Lösung für sehr viele verschiedene und individuelle Anwendungen einsetzbar.
Reproduzierbarkeit ab der ersten Verpackung
Ausgehend von den überwiegend sehr spezifischen Anforderungen im Pharma- und Medizintechnikbereich werden im Hause Hugo Beck komplexe kundenindividuelle Verpackungslinien eigens projektiert und gefertigt. Die flowpack X-D Folienverpackungsmaschinen von Hugo Beck sind mit oben- oder untenliegender Längsschweißung lieferbar und können mit zahlreichen Optionen ausgestattet werden wie einem Thermotransferdrucker, Etikettierer und Folienwechselautomat für die Folien-Endlosabwicklung beziehungsweise den Nonstop-Betrieb. Begasungen und das Verpacken unter Schutzatmosphäre sind möglich. Beim Dichtverpacken werden Reinraum-Anforderungen problemlos eingehalten. Die Hugo Beck Flowpack-Maschinen erreichen eine maximale Leistung von 18.000 Takten/Stunde und verarbeiten Folienverpackungen von einer Länge ab 30 mm und einer Breite von 10 bis 400 mm. Sie erzielen hundertprozentig dichte Verpackungsnähte, lückenlose Rückverfolgbarkeit und reproduzierbare Ergebnisse von der ersten Produktverpackung an. Auf der interpack wird in einer Live-Demo das Flowpacken eines typischen Pharmaprodukts gezeigt.
Volle Flexibilität
Ob als platzsparendes Stand-Alone Gerät oder im Verbund, der universelle Schlauchbeutelautomat flexo X ist in jeder Hinsicht vielseitig einsetzbar. Er ist besonders für häufig wechselnde Produkte geeignet, einzeln oder im Stapel, da er extrem schnell und ohne Werkzeuge umrüstbar ist. Ein Produktdatenspeicher ermöglicht das schnelle Aufrufen von bereits verarbeiteten Produkten. Auf der interpack werden unterschiedliche, vorwiegend technische Produkte in Folie verpackt und eingeschrumpft.